كيفية التعامل مع مشاكل الحرارة في أجهزة القولبة بالنفخ من نوع KHS
هل سبق لك أن أخرجت زجاجة من خط الإنتاج ولاحظت أن جدران الزجاجة رقيقة جدًا في بعض الأماكن وسميكة في أماكن أخرى؟ أو ربما تبدو الزجاجة متشوهة قليلاً؟
إنها مشكلة مزعجة. عادةً، يكون السبب في ذلك عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ. عندما لا يتم تسخين الزجاجة بشكل متساوٍ، فإن نسبة الشد لا تكون صحيحة. نرى هذه المشكلة دائمًا مع اللمبات القديمة؛ حيث يبدأ توزيع الحرارة في التغير، مما يؤدي إلى ظهور مناطق باردة في الزجاجة، وهو ما يسبب مشاكل في بنية الزجاجة.
الحل لمشكلة توزيع الحرارة غير المتساوي
يجب أن تستخدم لمبة ذات كثافة حرارية مناسبة. قد يبدو ذلك تقنيًا، لكن في الحقيقة يتعلق الأمر بكيفية تأثير الحرارة على البلاستيك.
الأنابيب البديلة التي نستخدمها في أجهزة SIG/KHS مصنوعة من الكوارتز عالي النقاء، حتى يتمكن الإشعاع تحت الأحمر من الوصول إلى البلاستيك بشكل متساوٍ من أحد طرفي الأنبوب إلى الطرف الآخر.
المشكلة هي أنه إذا كان التيار الكهربائي غير مستقر، فسوف يظهر توزيع غير متساوٍ للحرارة، حيث تكون النهايات ساخنة جدًا بينما الجزء الأوسط بارد. نحن نصنع أنابيبنا بدقة عالية حتى لا تواجه هذه المشكلة.
كيفية التركيب
هذه الأنابيب بديلة بسيطة، ولا حاجة لتغيير الأسلاك أو تصميم الفرن.
اعتمادًا على نوع جهاز KHS الذي تستخدمه، نستخدم موصلات R7s أو SK15 القياسية. يمكن تركيبها مباشرة في المقابس الموجودة لديك. بالإضافة إلى ذلك، فإن الطلاء الموجود على الكوارتز مصمم لإعادة توجيه الحرارة نحو الزجاجة. إنها طريقة أكثر كفاءة لاستخدام الطاقة.
تحذير سريع
اللمبات ذات القدرة العالية مفيدة لأنها توفر كثافة حرارية كافية لتسريع وقت الإنتاج. لكن هناك مشكلة… عندما يتم تمرير الطاقة الكبيرة عبر أنبوب قصير، فإن ذلك يؤدي إلى توتر كبير على نهايات اللمبة. لذا، من المهم أن تكون مراوح الفرن نظيفة من الغبار والأوساخ، حتى لا تتلف اللمبات بسرعة. الحفاظ على نظافة التهوية هو أسهل طريقة لضمان استمرار عمل اللمبات لفترة أطول.