
Cómo resolver los problemas de calor en los sistemas de moldeado por soplado de KHS
¿Alguna vez ha sacado una botella de la línea de producción y notado que sus paredes son demasiado delgadas en algunas zonas y demasiado gruesas en otras? ¿O quizás la botella parece un poco… deformada?
Es un problema molesto. Por lo general, se debe a una distribución desigual del calor. Cuando el preformado no recibe un calentamiento uniforme, la proporción de estiramiento no funciona correctamente. Esto ocurre con frecuencia con las lámparas antiguas. El perfil térmico se desvía, lo que genera zonas frías que causan debilidades estructurales en el PET.
La solución para un campo de calor uniforme
Necesita una lámpara con la densidad de vatios adecuada. Puede parecer algo técnico, pero en realidad se trata de cómo el calor afecta al plástico.
Nuestros tubos de reemplazo para los sistemas SIG/KHS están hechos de cuarzo de alta pureza. De esta manera, la radiación infrarroja llega de forma uniforme desde un extremo del tubo hasta el otro.
Lo importante es que, si la tensión eléctrica no es exacta, se formarán zonas calientes en el centro y zonas frías en los extremos. Nosotros fabricamos nuestros productos con tolerancias muy precisas, para que no tenga que lidiar con ese problema.
Instalación sencilla
Estos son reemplazos simples. No necesitará modificar su sistema de cables o rediseñar el horno.
Dependiendo del modelo de KHS que utilice, utilizamos conectores estándar R7 o SK15. Estos se insertan directamente en las conexiones ya existentes. Además, hemos diseñado la capa externa del cuarzo de modo que refleje el calor hacia el preformado. Es una forma más eficiente de utilizar la energía.
Un consejo importante
Las lámparas de alta potencia son excelentes, ya que ofrecen la densidad de calor necesaria para tiempos de ciclo rápidos. Pero hay un problema: cuando se aplica tanta energía a través de un tubo corto, se genera mucha presión en los extremos de la lámpara. Aquí es donde entra en juego el sistema de enfriamiento.
Si los ventiladores del horno están obstruidos por polvo o suciedad, estas lámparas de alta potencia quemarán sus electrodos mucho antes de tiempo. Mantenga el flujo de aire limpio. Es la forma más sencilla de asegurar que el cuarzo dure tanto tiempo como debería.