
Cuando se reemplaza una lámpara en un Sidel Matrix, “ser lo suficientemente bueno” no es suficiente. Aquí está el motivo: si la tensión o la potencia eléctrica varía, aunque sea ligeramente, eso afecta al espectro infrarrojo. Puede parecer un problema de laboratorio, pero en la práctica significa que los tubos PET no se calientan de manera uniforme. Como resultado, se obtiene un espesor irregular en las paredes del recipiente, además de esa molestosa textura perlada en el producto final. Nadie quiere lidiar con eso.
Lograr la temperatura adecuada Fabricamos nuestras lámparas de repuesto de acuerdo con las especificaciones originales. Si se utiliza un sistema de 380V, la resistencia del filamento de tungsteno debe ser precisa. ¿Por qué? Porque si la potencia aumenta o disminuye, la temperatura de color también cambia. Hemos ajustado nuestros filamentos de tal manera que la emisión de luz infrarroja a corto alcance coincida perfectamente con la curva típica de Sidel. De este modo, se logra la misma densidad térmica por milímetro del tubo, lo que significa que no es necesario perder tiempo ajustando los parámetros del sistema de control del horno solo porque se ha cambiado una bombilla.
El ajuste y la compatibilidad Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estos dispositivos deben soportar los ciclos constantes de calentamiento y enfriamiento en una línea de producción. Pero no se trata solo del vidrio. También utilizamos conectores estándar para que las lámparas se inserten fácilmente en sus casquillos. Sin necesidad de forzarlas. Una conexión floja es un verdadero problema: puede causar puntos calientes que incluso pueden derretir el casquillo de la lámpara. Nuestras lámparas están diseñadas para encajar perfectamente. Basta con sacar la lámpara vieja, insertar la nueva y seguir trabajando.
Un consejo útil a largo plazo Esas lámparas de alta potencia de 380V generan una gran cantidad de calor. Eso es bueno para acelerar los tiempos de producción, pero también ejerce mucha presión sobre el sistema de ventilación. Si los ventiladores de refrigeración no funcionan bien o los reflectores están cubiertos de suciedad, ese calor acumulado puede dañar las lámparas antes de tiempo. Mantenga los reflectores limpios. Cuando la energía infrarroja impacta directamente en el tubo PET, en lugar de en el marco de la máquina, las lámparas duran más tiempo y no es necesario reemplazarlas tan seguido.