Cessez de lutter contre votre four KHS !
Si vous avez déjà passé du temps à travailler avec un laminoir KHS, vous connaissez bien les problèmes liés à une répartition inégale de la chaleur. Une minute, tout fonctionne normalement ; l’instant d’après, vous êtes confronté à des bouteilles dont l’épaisseur des parois est irrégulière, ou à ce voile perlé désagréable.
Lorsque le champ thermique est perturbé, la quantité de matières premières gaspillées augmente. C’est frustrant.
C’est pourquoi nous fabriquons des ampoules de remplacement qui font vraiment ce pour quoi elles sont conçues. Nous ne produisons pas simplement des ampoules « similaires » ; nous veillons à ce que leur spectre de lumière et leur puissance thermique correspondent précisément à ceux attendus par votre machine.
Le secret réside dans le montage du filament
La plupart des systèmes KHS utilisent des lampes infrarouges à ondes courtes pour chauffer rapidement les préformes en PET. Mais voilà le problème : de nombreuses ampoules génériques présentent des « zones froides ». Cela se produit généralement parce que le filament n’est pas bien centré, ou parce que l’épaisseur du verre de quartz varie.
Nous résolvons ce problème en renforçant les tolérances liées au montage du filament en tungstène. Nous accordons une grande importance au rapport entre la puissance et la longueur du filament. Pourquoi ? Parce que vous ne voulez pas que la chaleur soit concentrée au milieu du filament et diminue vers les extrémités. Vous voulez plutôt une chaleur uniforme sur toute la longueur du filament.
Pas besoin de modifications complexes
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces éléments subissent beaucoup de stress en raison des cycles thermiques constants.
Selon le type de four que vous utilisez, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15 standard. Il suffit de les installer simplement. Pas besoin de relier les câbles, ni de modifier les prises électriques.
Un petit conseil : nous proposons différentes options en termes de tension et de puissance pour s’adapter à votre alimentation électrique. N’oubliez pas que si vous essayez d’utiliser des ampoules plus puissantes dans un tube trop court, vous augmenterez la densité thermique. Assurez-vous que votre système de ventilation puisse gérer cette charge supplémentaire, sinon vos ampoules s’usent plus rapidement.
Une utilisation plus simple en production
Ce sont des substituts idéaux. Vous obtenez ainsi une distribution uniforme de la chaleur dans toute la zone de chauffage, ce qui signifie que vous n’avez pas besoin de modifier constamment les paramètres du four à chaque changement de produit.
De plus, comme leur coût est inférieur à celui des ampoules originales, vous pouvez les remplacer régulièrement sans dépenser trop d’argent. Vous n’aurez pas à attendre que sonne une ampoule pour qu’elle endommage toute une série de préformes, juste pour justifier l’achat d’une nouvelle ampoule.
Cela rend simplement le travail plus fluide.