בחדר הייצור, גלי החום שנפלטים מהחיממים באמצעות אינפרא-אדום לא רק משפיעים על תהליך החימום, אלא גם הופכים את תהליך החימום למשחק של ניחושים. שיעורי ההתרחבות של החומר משתנים, משקל הבקבוק עולה, וכך גם כמות החומר הבלוי. בנוסף, יש צורך לעקוב אחר טמפרטורות שלא נשארות יציבות. גישתנו לתחזוקת החיממים באמצעות אינפרא-אדום מבוססת על רעיון פשוט: לשמור על יציבות החימום, כך שהמכונות יוכלו לעבוד באופן עקבי ממשמרת למשמרת.
מה חשוב מבחינה טכנית? מקורות האינפרא-אדום הם ליבת תהליך החימום, והפרטים הקטנים קובעים האם ניתן לשלוט בתהליך או שהוא יהיה כאוטי. נורות ההלוגן שלנו מספקות אנרגיה בגלים קצרים, שחודרים במהירות לתוך דפנות ה-PET. כך ניתן למנוע שריפה של הפנים של החומר, ובמקביל להגיע לטמפרטורה הרצויה בלי לחרוג ממנה. ההספק של הנורות מותאם לדרישות התהליך – בדרך כלל 1–3 קילוואט לכל אזור – עם גאומטריה מדויקת של החוטים והתאמה אחידה של החיבורים. אנו בוחרים נורות שמסוגלות לשמור על רמת הספק של ±2% לאורך כל תקופת העבודה, כיוון ששינוי של 50°C בטמפרטורה יכול לגרום לשינוי בלחץ על הבקבוק.
הדבר החשוב הוא שהתאמה בין הנורות למערכת החימום אינה רק סלוגן – זו חיונית מבחינה טכנית. נורות החלופה שלנו עוצבו כך שיוכלו להתאים באופן מיידי למודולי החימום של מערכות Sidel Matrix, Krones Contiform ו-Husky HyPET – בעלות אורך מתאים, סוג בסיס מתאים וחיבורים מתאימים. כך ניתן להשתמש בנורות חלופיות במגוון מכונות, מבלי לשנות את מערכת החימום. כאשר הנורות מתאימות, זמן החימום קצר יותר, ניתן לשנות את הטמפרטורה בקלות, והחילוף של הנורות גורם לזמן עצירה קצר יותר. צריכת האנרגיה יורדת גם היא, כיוון שהמערכת אינה צריכה לפצות על חולשה של הנורות או על הזדקנותן.
ההתקנה פשוטה, אך ההתאמה היא החלק הקשה. נורה שמעוקלת במקצת או שמורכבת בצורה לא נכונה ברפלקטור יכולה לגרום לאזורים חמים וקרים על גבי החומר. יש להשתמש בחיבורים שתואמים את המפרטים הטכניים, ולבדוק את ניקיון הרפלקטור ואת המרחק הפוקלי שלו בכל פעם שיש צורך בתחזוקה.
ההספק של האינפרא-אדום יורד ככל שהנורה מזדקנת, לכן יש להחליף אותה בזמן הנכון. יש לשמור על שארית הספק של כ-10% מעל הטמפרטורה הרצויה – כך החימום יישאר יציב גם כאשר הנורה קרובה לסוף חייה.