
Basit bir lamba değişimi gerçekten de enjeksiyon kalıplama işlemlerini hızlandırabilir mi? Eğer orta ölçekli bir PET üretim tesisine sahipseniz, muhtemelen ihtiyacınız olan hızda çalışmayan bazı eski makineleriniz vardır. Bu durum oldukça sinir bozucudur; her vardiya boyunca makinelerle mücadele etmek zorunda kalırsınız. Ancak yepyeni bir makineye büyük paralar harcamadan önce, ısıtma fırınınızı kontrol edin. Gerçek sorun genellikle burada yatmaktadır. Çoğu zaman çözüm, o eski kızılötesi lambaların yerine yüksek yoğunluklu ısıtıcılar kullanmaktır.
Isının bilimi
Lambalar zamanla aşınır ve etkinliklerini kaybederler. Yeni halojen dolu kuvars tüpleri kullandığınızda, plastik parçalara çok daha fazla ısı ulaşır. Wattaj ve voltaj oranlarını özellikle böyle ayarlarız ki ısı hızla PET reçinesine nüfuz etsin. Amacımız, yüzeyi yakmadan malzemeyi ısıtmaktır. Bu tüpler hızlıca ısındığında, makinenin hızını artırabilirsiniz. Bu da bir kazançtır.
Teknik detaylar
Yüksek saflıkta kuvars cam kullanıyoruz; çünkü bu cam, hızlı ısıtma ve soğutma koşullarına dayanabilir. Ayrıca halojen sistemi, tungsten filamanın tüpün iç kısmını tıkaçlamasını engeller. Böylece ışık net kalır ve ısı düzgün bir şekilde aktarılır. Bağlantı için ise R7s veya Sk15 konnektörleri kullanıyoruz. Bunlar standart bağlantı elemanlarıdır; herhangi bir müdahale gerektirmez. Sadece takılırlar ve sağlam bir elektriksel bağlantı oluşur; böylece uçlarda kıvılcım oluşma endişesi olmaz.
Eksiklikler (çünkü her zaman bir eksiklik vardır)
Daha fazla ısı, sihirli bir çözüm değildir. Dakikada üretilen şişe sayısını artırmak için daha yüksek wattajlı lambalar kullanırsanız, soğutma fanlarının da buna ayak uydurması gerekir. Eğer havalandırma sisteminiz tıkanık veya yetersizse, plastikte “sıcak noktalar” veya hoş olmayan lekeler görülebilir. Hava akışının lambaların yarattığı ekstra ısıyı karşılayabilecek seviyede olduğundan emin olmalısınız. Doğru dengeyi bulduğunuzda, ısıtma süresi azalır. Böylece her şişe için daha az enerji kullanılır ve saat başına daha fazla ürün üretilir. Bu, üretimdeki sorunları çözmek için oldukça basit bir yöntemdir.