解决KHS吹塑机中那些令人讨厌的加热不均问题
有没有过这样的经历：从生产线上取下一批PET瓶后，发现瓶子表面有奇怪的珠光效应，或者瓶壁变薄了？这确实很令人苦恼。通常，问题的根源在于预成型件的加热不均匀。当加热不够时，塑料就无法正常变形，从而导致产品出现结构缺陷，进而增加废品率。
为了解决这个问题，我们设计了专门的替代灯管。我们并非简单复制原来的热辐射效果，而是进一步提升了其精度。**关键在于瓦特密度的控制。**如果灯管的功率偏差达到5%，就会产生热点和冷点。虽然这个数值听起来很小，但足以破坏整个生产过程。我们需要确保灯管能够持续输出稳定的红外辐射，从而使预成型件始终保持在其玻璃化转变温度上。
高功率灯管确实能加快生产速度，但同时也要注意空气流动情况。如果空气流动不足，高温会烧坏PET材料。因此，需要找到合适的平衡点。
还有硬件方面的考虑。 我们使用厚壁石英玻璃，因为在这种高压力环境下，它不会那么容易损坏。此外，我们还会使用标准的R7或Sk15连接器。不过需要注意的是，连接必须紧密，否则就会产生电阻，而电阻又会转化为热量。如果你见过旧款KHS机器的插座被烧毁，那很可能就是由于连接不良造成的。
**更换灯管的步骤其实很简单。**不需要重新布线，也没有什么麻烦。直接更换即可。不过，很多人容易犯的错误是：在同一加热区域内混用不同品牌的灯管。不同制造商生产的灯管具有不同的光谱特性，如果混用的话，就会导致加热不均匀，从而影响生产效率。为了保证一切正常，最好一次性更换整个加热区域的所有灯管。这才是最可靠的方法。