
Przestańcie walczyć z problemem nierównomiernego rozgrzewania butelek na linii produkcyjnej KHS. Czy kiedykolwiek zdarzyło się wam, że po wyjęciu partii butelek z linii produkcyjnej okazało się, że ich ścianki są cienkie w niektórych miejscach, a grube w innych? To frustrujące. Zwykle oznacza to, że piec KHS ma jakieś „zimne punkty”, albo żarówki z czasem straciły swoją efektywność i już nie dostarczają takiej ilości ciepła jak wcześniej.
Wtedy właśnie wchodzimy w grę. Tworzymy żarówki z kwarcu, które można łatwo zamontować w istniejącej konfiguracji, aby zamknąć te „termiczne luki”.
Sekret doskonałego rozgrzewania Jeśli chcecie, aby butelki zostały równomiernie rozgrzane, potrzebujecie stałego pola podczerwieni. Bez żadnych domysłów.
Używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości, ponieważ umożliwia ono przenikanie krótkofalowego ciepła prosto przez materiał. Zamiast marnować energię na ogrzewanie powietrza w piecu, ciepło trafia bezpośrednio na butelkę.
A oto najciekawszy element: udoskonaliliśmy sposób owijania żarnika. Większość żarówek ma niższą temperaturę na końcach niż w środku – to tzw. efekt końcowy. Udało nam się to naprawić. Dzięki temu uzyskujecie równomierne rozgrzanie od jednego końca rury do drugiego.
Brak problemów podczas instalacji Nikt nie chce spędzać weekendu na modyfikacji opraw lub przewodów w piecu.
Nasze żarówki są zaprojektowane tak, aby pasowały idealnie do pieców KHS. Niezależnie od tego, czy używacie wysokiego napięcia, czy standardowej mocy, żarnik jest idealnie umieszczony – z dokładnością do ułamka milimetra.
Używamy tych samych złączy, do których jesteście przyzwyczajeni, np. R7s lub SK15. Wystarczy je zastąpić i móc kontynuować pracę.
Kilka słów na temat mocy Kuszące jest używanie maksymalnej mocy, aby skrócić czas produkcji. Ale istnieje tu kompromis.
Gdy umieszcza się większą ilość mocy w krótkiej rurze, temperatura rośnie. Bardzo szybko. To stanowi dodatkowe obciążenie dla wentylatorów chłodzących. Jeśli postanowicie użyć maksymalnej mocy, sprawdźcie, czy wasza systemy wentylacyjne są w stanie sprostać temu obciążeniu. Jeśli w piecu będzie za gorąco, żarówki zostaną szybciej zniszczone.
Ostatecznie chodzi o to, aby fala podczerwonej była skierowana dokładnie na materiał PET, który ją pochłania. Wtedy nie tracicie energii na próżno, a każda butelka będzie miała jednakową masę.