توقفوا عن محاربة أجهزة التسخين الصناعية
في الواقع، معظم أجهزة التسخين الصناعية تظل “غير مرئية” حتى يأتي الوقت الذي تتوقف فيه عن العمل. وفي ذلك الوقت، يتوقف كل شيء فجأة.
لكن المشكلة الحقيقية هي أن التكلفة لا تقتصر فقط على تكلفة القطع المعيبة، بل أيضًا تكلفة الإصلاح نفسه. يضطر الفنيون إلى قضاء ساعات طويلة في محاولة إصلاح الأجهزة، وذلك يؤدي إلى خسارة كمية كبيرة من الوقت في الإنتاج.
لقد سئمنا من ذلك، لذلك قمنا بتطوير وحدات الإشعاع تحت الحمراء من نوع IPX4، بحيث يمكن صيانتها بسهولة.
الطريقة “السهلة والسريعة”
تخلينا عن الطريقة التقليدية المتمثلة في ربط كل الأجزاء بالشبكة الكهربائية الرئيسية. بدلاً من ذلك، استخدمنا هيكلاً قابلاً للتركيب السريع.
يمكن اعتبار ذلك كبطاقة تخزين؛ إذا تعطلت إحدى الوحدات، لا حاجة لتفكيك الجهاز بأكمله، بل يمكن استبدال الوحدة المعيبة بواحدة جديدة. هذا يجعل عملية الإصلاح أسرع بكثير، من أربع ساعات إلى عشر دقائق فقط. هذا يخفف العبء على الفنيين الذين يقومون بالإصلاح.
التعامل مع المياه والحرارة
نظرًا لأن هذه الوحدات من نوع IPX4، فإنها قادرة على تحمل رذاذ المياه من أي اتجاه. استخدمنا وسادات عازلة لا تتلف أو تتشقق بعد التعرض للحرارة والبرودة مرات عديدة، كما قمنا بإغلاق الوصلات الكهربائية بإحكام. إذا كان هناك تسرب في المبردات أو فريق يقوم بتنظيف الجهاز، فإن هذه الوحدات ستكون كافية لحماية الجهاز.
لكن هناك مشكلة واحدة…
عندما نغلق الأماكن لمنع دخول المياه، فإننا نحجب أيضًا تدفق الهواء. هذه الأنابيب ذات القدرة العالية تصبح ساخنة للغاية. إذا تم وضع هذه الوحدات بالقرب من بعضها البعض، فإن ذلك قد يدمر الأجهزة الإلكترونية. لذا، يجب التأكد من أن نظام التهوية أو التبريد قادر على التعامل مع الحرارة الناتجة.
واقع الورشة الصناعية
لنكن صادقين: بعد خمس سنوات، ستفقد أنابيب الكوارتز قدرتها على التسخين، أو ربما تتشقق. هذا هو الواقع.
لذلك، اخترنا استخدام مواصفات موحدة وموصلات سريعة الاتصال. بهذه الطريقة، يمكن للفنيين استبدال عنصر التسخين دون الحاجة إلى قضاء ساعة في إعادة ضبط الأجزاء المختلفة. هذا أمر منطقي على المدى الطويل.