
Deje de reemplazar sus máquinas de soplado: simplemente arregle el sistema de calefacción
Si usted dirige una empresa pequeña o de tamaño medio, probablemente tenga una máquina de soplado antigua que funciona muy lentamente. No puede mantener el ritmo que usted necesita.
Pero antes de gastar una fortuna en una máquina nueva, eche un vistazo a su horno de calefacción. Ese es, por lo general, el verdadero punto débil del sistema.
La mayoría de las veces, no necesita una máquina nueva; solo necesita lámparas mejores. Reemplazar las bombillas estándar por elementos infrarrojos PETC puede mejorar significativamente el rendimiento de la máquina, ya que el calor llega realmente al interior de la pared del producto, en lugar de quedar atrapado en ella.
El truco para acelerar el proceso
Si desea que el proceso sea más rápido, necesita más calor en menos tiempo. Es así de simple. Ajustamos la potencia y la tensión de las lámparas para lograr un “flujo de calor” específico. En otras palabras, una lámpara con mayor potencia proporciona más energía infrarroja al material PET. Esto significa que puede reducir el tiempo necesario para procesar los productos o aumentar la velocidad del transportador.
Pero tenga cuidado: no basta con instalar una lámpara de alta potencia y esperar lo mejor. Si no verifica primero el cableado y la fuente de alimentación, podría causar cortocircuitos o dañar los componentes electrónicos de la máquina. No es una buena manera de comenzar la jornada.
Detalles importantes sobre los componentes
Utilizamos vidrio de cuarzo con recubrimientos especiales. ¿Por qué? Porque esto permite cambiar el espectro de emisión del calor. En términos simples: el calor afecta directamente al plástico, no al aire. De esta manera, no se desperdicia energía calentando el ambiente, sino que el calor se utiliza para calentar el producto.
En cuanto a la instalación, es fácil. La mayoría de nuestras lámparas utilizan conectores R7s o Sk15. Son reemplazos directos. Solo tiene que sacar la lámpara vieja y dañada, colocar la nueva en su lugar, y listo. No es necesario reconstruir los soportes de las lámparas ni pasar horas arreglando los componentes eléctricos.
El problema (porque siempre hay uno)
El problema es que cuando aumenta la temperatura para producir más botellas, se altera todo el equilibrio térmico de la máquina. Más calor en el horno significa que el sistema de enfriamiento, es decir, los enfriadores y los moldes, tendrán que trabajar el doble. Si los moldes no pueden eliminar ese calor lo suficientemente rápido, las botellas comenzarán a deformarse. Al final, tendrá montones de residuos y muchos problemas. Tiene que encontrar ese equilibrio perfecto entre la potencia de las lámparas y la capacidad de enfriamiento de la máquina.