Fermate la rottura delle bottiglie: ottimizzate il funzionamento del KOSME KSB 4000/6000
Se utilizzate una macchina rotativa SIPA, sicuramente conoscete bene i problemi legati a una distribuzione irregolare del calore. Un minuto tutto va bene, e subito dopo si verificano problemi legati a uno spessore irregolare delle pareti delle bottiglie, con conseguente loro rottura durante il processo di produzione.
È frustrante. Di solito, il problema è semplice: le lampade sostitutive non corrispondono esattamente alle specifiche tecniche originali del produttore. Per il KOSME KSB 4000/6000, “quasi corretto” non è sufficiente. È necessario che la potenza delle lampade sia esattamente uguale a quella richiesta, per mantenere una distribuzione uniforme del calore.
I problemi legati a una potenza “quasi corretta”
Il problema è legato proprio alla corrispondenza tra la potenza delle lampade e le specifiche richieste dal dispositivo. Se la potenza o la tensione delle lampade differisce anche di poco, si creano delle zone fredde all’interno dell’essiccatore.
Noi costruiamo le nostre lampade secondo le specifiche esatte del KOSME KSB 4000/6000, in modo che le onde infrarosse colpiscano correttamente lo spettro di assorbimento del PET. Quando le lampade non corrispondono a queste specifiche, i controller PID devono lavorare sodo per compensare la differenza. Questo accelera notevolmente l’usura dei componenti e fa sì che i tempi di ciclo diventino instabili.
Cosa c’è davvero dietro tutto questo?
Si tratta di lampade ad argon a breve lunghezza d’onda, progettate per produrre un’elevata densità di calore. Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché è in grado di resistere ai shock termici dovuti ai cicli rapidi senza rompersi. Inoltre, i connettori sono progettati per garantire un fissaggio perfetto, evitando così problemi legati a scintille ai terminali.
Ma il vero segreto risiede nella geometria del filamento. Ci assicuriamo che la lunghezza del filamento sia precisa. Perché? Perché in questo modo il calore viene distribuito uniformemente su tutta la superficie della bottiglia. Altrimenti, il calore si concentra al centro, creando delle zone calde che causano la deformazione o la fusione della bottiglia. E nessuno vuole questo.
Un consiglio pratico dal campo di produzione
Corrispondere alla potenza delle lampade è fondamentale, ma non è l’unico aspetto da considerare. Le lampade a infrarossi ad alta potenza producono una grande quantità di calore. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti dalla polvere o se il flusso d’aria è bloccato, quelle lampade si bruceranno prima del tempo, indipendentemente dalla qualità delle stesse.
Prima di installare un nuovo insieme di lampade, prendetevi il tempo per controllare il sistema di raffreddamento. Assicuratevi che possa gestire effettivamente tutto il calore prodotto dall’essiccatore. In questo modo eviterete molti problemi nel lungo termine.