Quando si sostituisce una lampada all’interno di un sistema Sidel Matrix, “abbastanza preciso” non è certo un criterio sufficiente per garantire un funzionamento corretto. Ecco il motivo: se la tensione o la potenza elettrica è anche solo leggermente diversa dal valore previsto, ciò influisce negativamente sullo spettro infrarosso emesso dalla lampada. Potrebbe sembrare un problema legato ai laboratori, ma in pratica significa che i pezzi di plastica non vengono riscaldati uniformemente. Di conseguenza, lo spessore della parete del contenitore finale risulta irregolare, e si verifica quella sgradevole effetto perlato sulla superficie del contenitore finito. Nessuno vuole affrontare questi problemi.
Ottenere la giusta temperatura di riscaldamento
Le nostre lampade di ricambio sono progettate per corrispondere esattamente alle specifiche tecniche originali. Se si utilizza un sistema a 380V, la resistenza del filamento di tungsteno deve essere precisa al massimo. Perché? Perché se la potenza elettrica varia o la tensione diminuisce, la temperatura di colore cambia. Abbiamo regolato i filamenti in modo che l’emissione di radiazioni infrarosse a lunghe onde corrisponda perfettamente alla curva prestabilita da Sidel. In questo modo, si ottiene la stessa densità termica per ogni millimetro del tubo, il che significa che non è necessario modificare le impostazioni del sistema di controllo della macchina solo perché si sostituisce una lampadina.
Adattamento e comfort d’uso
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché queste lampade devono sopportare continue fluttuazioni di temperatura durante il funzionamento della linea di produzione. Ma non si tratta soltanto del vetro: utilizziamo connettori standard, in modo che le lampade possano essere inserite facilmente nei loro alloggiamenti. Senza alcuna forzatura o pressione. Una connessione debole può causare problemi gravi: infatti, possono verificarsi zone calde che possono addirittura far sciogliere l’alloggiamento della lampada. Le nostre lampade sono progettate per essere installate direttamente al posto delle lampade originali: basta togliere quella vecchia, inserire quella nuova e tornare subito al lavoro.
Un consiglio utile per un utilizzo a lungo termine
Le lampade a alta potenza da 380V generano una grande quantità di calore. Questo è utile per accelerare i tempi di produzione, ma mette sotto pressione il sistema di ventilazione. Se i ventilatori non funzionano correttamente o i riflettori sono sporchi, il calore accumulatosi può danneggiare la lampada precocemente. È quindi importante mantenere i riflettori puliti. Quando l’energia infrarossa colpisce i pezzi di plastica invece dello scheletro della macchina, le lampade durano più a lungo e non è necessario sostituirle così spesso.