Smettete di sostituire le vostre macchine per soffiaggio: basta semplicemente sistemare il problema legato al riscaldamento.
Se gestite un’azienda di piccole o medie dimensioni, probabilmente avete una macchina per soffiaggio vecchia e lenta. Non riesce a tenere il passo con le esigenze produttive.
Ma prima di investire una fortuna in una macchina nuova, date un’occhiata al forno di riscaldamento. Di solito è lì che si trova il vero problema.
Nella maggior parte dei casi, non è necessario acquistare una macchina nuova: basta sostituire le lampade tradizionali con elementi a infrarossi PETC. In questo modo, il calore viene trasmesso direttamente nel materiale, invece di rimbalzare su di esso.
Il trucco per aumentare la velocità
Se volete ottenere cicli di produzione più rapidi, avete bisogno di più calore in meno tempo. È così semplice. Regoliamo la potenza e la tensione delle lampade per ottenere un “flusso termico” specifico. In pratica, una lampada ad alta potenza emette più energia a infrarossi, il che permette di ridurre i tempi di produzione o di aumentare la velocità del trasporto dei prodotti.
Attenzione però: non basta semplicemente sostituire la lampada con una ad alta potenza. Se non controllate prima i cavi elettrici e l’alimentazione, potreste distruggere i fusibili o danneggiare il pannello di controllo. Non è certo il modo migliore per iniziare la giornata.
I dettagli tecnici
Utilizziamo vetri di quarzo con rivestimenti speciali. Perché? Perché questi rivestimenti modificano lo spettro di emissione del calore. In altre parole, il calore colpisce il materiale plastico, non l’aria. Così non sprecate energia per riscaldare la stanza, ma solo il prodotto stesso.
Per quanto riguarda l’installazione, è molto semplice. La maggior parte delle nostre lampade utilizza connettori R7s o Sk15. Si tratta di sostituzioni semplici: basta togliere la lampada vecchia e inserire quella nuova. Non c’è bisogno di modificare i supporti delle lampade o di perdere ore a sistemare l’elettronica.
L’aspetto negativo (perché c’è sempre uno…)
Il problema è che, quando aumentate il livello di calore per produrre più bottiglie, cambiate l’equilibrio termico della macchina. Più calore nel forno significa che il sistema di raffreddamento deve lavorare il doppio. I componenti del sistema di raffreddamento ne risentiranno. Se i modelli non riescono a dissipare abbastanza calore, le bottiglie inizieranno a deformarsi. Alla fine avrete solo dei rifiuti e molti problemi. Bisogna trovare quel punto ideale in cui la potenza della lampada e la capacità di raffreddamento funzionino insieme in modo ottimale.