KHSのブロー成形機における、厄介な熱の不均一さを解決する方法
PETボトルを生産ラインから取り出したときに、奇妙な光沢や壁厚が薄くなっているのを見たことはありませんか？それは非常にイライラすることです。通常、その原因は一つです。つまり、プリフォームが均等に加熱されていないのです。加熱が不十分だと、プラスチックが適切に伸びず、結果として製品の品質が悪化し、廃棄率が上昇してしまいます。
私たちは、この問題を解決するために特別なランプを開発しました。単に元のランプの機能を真似るのではなく、許容範囲をより厳格に設定しています。
秘密はワット密度にあります。
実は、ランプの出力が5％でも異なると、熱の偏りが生じます。それはごくわずかな差のように思えますが、製品の品質を損ねるには十分なのです。私たちは、チューブが常に安定した赤外線を放出し続けるようにしています。そうすれば、プリフォームは毎回一定のガラス転移温度に達します。
高ワット数のチューブは、処理時間を短縮するのに役立ちますが、空気の流れにも注意が必要です。空気の流れが不十分だと、高い熱密度がPETを焼き付けてしまいます。これはバランスを取る必要がある問題です。
次に、ハードウェアの問題です。
私たちは厚壁の石英ガラスを使用しています。なぜかというと、高圧での処理時にも、石英ガラスは比較的早く劣化しないからです。また、標準的なR7またはSk15コネクタも使用しています。これらは簡単に取り付けられます。ただし、接続が緩んでいないか確認してください。接続が緩むと抵抗が生じ、その抵抗がソケット部分で熱に変わってしまいます。古いKHSマシンでソケットが溶けてしまったことがある人は、おそらくこれが原因でしょう。
実際に取り付ける方法
これらのランプを交換するのは簡単です。配線を変更したり、面倒な作業をする必要はありません。単に直接交換すれば済みます。
しかし、多くの人が間違える点があります。同じ加熱ゾーン内で異なるメーカーのランプを混在させないことです。
異なるメーカーのランプでは、スペクトルの出力が異なります。混在させると、熱の分布が乱れ、マシンが正常に動作しなくなります。品質を保ち、廃棄率を低く抑えるためには、一度に全体のゾーンを交換するのが最善です。それが唯一の確実な方法です。