KHS 블로우 몰딩 공정에서의 열 문제 해결하기
혹시 생산 라인에서 병을 꺼낼 때, 일부 부분은 벽이 너무 얇고 다른 부분은 너무 두꺼운 것을 발견한 적이 있나요? 아니면 병의 모양이 약간 비뚤어져 보이는 경우도 있죠?
이건 정말 골칫거리입니다. 대체로 이는 열이 고르게 전달되지 않기 때문에 발생합니다. 프리폼에 균일한 열이 전달되지 않으면, 성형 과정도 제대로 진행되지 않습니다. 오래된 램프를 사용할 때 이런 문제가 자주 발생합니다. 열 분포가 불균일해져서 차가운 부분이 생기고, 그로 인해 PET 소재에 구조적 약점이 생깁니다.
불균일한 열 분포를 해결하는 방법
적절한 와트 밀도를 가진 램프가 필요합니다. 기술적으로 들릴 수 있지만, 사실은 열이 플라스틱에 어떻게 전달되는지가 중요합니다.
SIG/KHS 시스템용으로 사용되는 우리의 교체용 튜브들은 모두 석영으로 만들어져 있습니다. 고순도 석영을 사용함으로써 적외선이 튜브의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 균일하게 전달됩니다.
만약 전압이 조금이라도 잘못되면, 램프의 중앙 부분은 너무 뜨거워지고 끝부분은 너무 차가워집니다. 우리는 엄격한 허용 오차를 준수하여 이러한 문제를 방지합니다.
설치 방법
이 제품들은 간단하게 교체할 수 있습니다. 배선을 수정하거나 오븐을 재설계할 필요가 없습니다.
사용하는 KHS 모델에 따라, 표준 R7 또는 SK15 커넥터를 사용합니다. 이 커넥터들은 기존의 소켓에 그대로 끼워지며, 석영 표면에는 열을 프리폼 쪽으로 반사시키는 코팅이 처리되어 있습니다. 이는 에너지를 더 효율적으로 활용하는 방법입니다.
주의사항
높은 와트 수의 램프는 빠른 작업 속도를 위해 필요하지만, 단점도 있습니다. 짧은 튜브를 통해 많은 전력을 공급하면 램프의 끝부분에 큰 스트레스가 가해집니다. 이때 냉각 시스템이 중요해집니다.
만약 오븐의 팬에 먼지나 오물이 쌓이면, 이러한 고출력 램프의 전극들이 매우 빨리 손상될 수 있습니다. 공기 흐름을 깨끗하게 유지하는 것이 석영이 오랫동안 사용될 수 있는 가장 좋은 방법입니다.