توقفوا عن محاربة فرن KHS الخاص بكم!
إذا قضيتم وقتًا في استخدام آلة KHS لصناعة الزجاجات، فأنتم تعرفون جيدًا مشكلة عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ. في لحظة ما، يكون كل شيء على ما يرام، وفي لحظة أخرى، تجدون الزجاجات ذات سمك جدار غير متساوٍ، أو بها ظلال لامعة مزعجة.
عندما يتغير توزيع الحرارة، يزداد كمية الخردة التي يتم إنتاجها. هذا أمر مزعج للغاية.
لهذا السبب، نقوم بصنع مصابيح بديلة تؤدي وظيفتها بشكل صحيح. نحن لا نصنع مصابيح “مشابهة” فقط، بل نضمن أن الإضاءة المنبعثة منها تتوافق تمامًا مع متطلبات الآلة.
السر يكمن في طريقة لف الأسلاك
تستخدم معظم آلات KHS مصابيح ذات أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة لتسخين قطع البولي إيثيلين تيريفثالات بسرعة. لكن المشكلة هي أن العديد من المصابيح العادية تحتوي على نقاط باردة في مناطق معينة. يحدث ذلك عادةً بسبب عدم تركيز الفيلامنت في مكانه الصحيح، أو بسبب اختلاف سمك الزجاج الكوارتزي.
نحن نحل هذه المشكلة عن طريق تحسين دقة لف الأسلاك. نركز بشكل كبير على نسبة الواط لكل سنتيمتر. لماذا؟ لأنك لا تريد أن تكون الحرارة مرتفعة في الوسط ومنخفضة في الأطراف. أنت تريد توزيع حراري متساوٍ في جميع أنحاء الأنبوب.
لا حاجة إلى تعديلات معقدة
نستخدم زجاج كوارتزي عالي النقاء، لأن هذه الأجهزة تتعرض لضغوط حرارية مستمرة.
اعتمادًا على نوع الفرن الخاص بكم، نستخدم موصلات من نوع R7 أو SK15. كل ما عليكم فعله هو تركيبها ببساطة. لا حاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك، أو تعديل الموصلات، أو الشكوى من الأجهزة.
ملاحظة سريعة: نحن نقدم خيارات مختلفة من الجهد والواط لتتناسب مع مصدر الطاقة الخاص بكم. تذكروا أنه إذا استخدمتم واطات أعلى في أنبوب قصير، فإنكم تزيدون من كثافة الحرارة. تأكدوا من أن نظام التهوية لديكم قادر على التعامل مع هذا العبء الإضافي، وإلا فإن المصابيح ستتلف بسرعة.
الاستخدام في بيئة الإنتاج
هذه المصابيح بديلة مثالية. فهي توفر توزيعًا متساويًا للحرارة في جميع أنحاء منطقة التسخين، مما يعني أنكم لن تحتاجوا إلى تعديل إعدادات الفرن في كل مرة تقومون فيها بتغيير الإنتاج.
وبما أن تكلفة هذه المصابيح أقل من التكلفة الأصلية، فإنكم يمكنكم استبدالها بشكل دوري. لا داعي للانتظار حتى تتلف إحدى المصابيح وتدمر دفعة كاملة من القطع، فقط لتبرير تكلفة شراء مصباح جديد.
هذا يجعل العمل أكثر سلاسة.