
Detenga el problema de las botellas que estallan: Consiga un calentamiento adecuado para su KOSME KSB 4000/6000
Si utiliza una máquina rotativa SIPA, seguramente conoce bien el problema del calentamiento inestable. Un minuto todo está bien, y al siguiente, se enfrenta a paredes de las botellas de espesor irregular y a botellas que estallan durante el proceso de producción.
Es frustrante. Por lo general, la causa es sencilla: las lámparas de repuesto que compra no coinciden con las especificaciones técnicas originales del fabricante. En el caso del KOSME KSB 4000/6000, “casi correcto” no es suficiente. Es necesario que la potencia de las lámparas sea idéntica a la del modelo original, para mantener un calentamiento estable.
El problema de las lámparas “casi correctas”
La clave está en la correspondencia entre la potencia de las lámparas y las especificaciones del equipo. Si la potencia o voltaje de una lámpara difiere, aunque sea ligeramente, se crean puntos fríos dentro del horno.
Nosotros fabricamos nuestras lámparas según las especificaciones exactas del KSB 4000/6000, de modo que las ondas infrarrojas afecten correctamente al espectro de absorción del PET. Cuando esto no ocurre, los controladores PID tienen que trabajar más de lo normal para compensar esa diferencia. Eso acelera el desgaste de los componentes eléctricos y hace que los tiempos de procesamiento se vuelvan impredecibles.
¿Qué realmente está detrás de todo esto?
Se trata de lámparas halógenas de onda corta, diseñadas para generar una alta densidad de calor. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar los cambios térmicos sin agrietarse. Además, los conectores están diseñados para un encaje perfecto, por lo que no hay riesgo de arcos eléctricos en las terminales.
Pero el verdadero secreto radica en la geometría del filamento. Nos aseguramos de que la longitud del filamento sea precisa. ¿Por qué? Porque así el calor se distribuye uniformemente por toda la superficie de la preforma. De lo contrario, el calor se concentra en el centro, creando puntos calientes que causan que las preformas se deformen o se derritan. Y nadie quiere eso.
Un consejo práctico desde el taller
Alinear la potencia de las lámparas es importante, pero no es lo único que importa. Las lámparas infrarrojas de alta potencia generan mucho calor. Si los ventiladores de refrigeración están obstruidos por polvo o si el flujo de aire está bloqueado, las lámparas se quemarán antes de tiempo, sin importar cuán de calidad sean.
Antes de instalar un conjunto completo de lámparas de repuesto, asegúrese de revisar su sistema de refrigeración. Asegúrese de que pueda manejar toda la carga de calor generada por el horno. Así evitará muchos problemas a largo plazo.