KHSブロー成形機における熱に関する問題の対処法
製造ラインから瓶を取り出したとき、一部の部分が異常に薄く、別の部分が厚くなっていることに気づいたことはありませんか？または、瓶が少し歪んで見えることもありますよね？
これは厄介な問題です。通常、その原因は加熱が不均一だからです。プリフォームが均一に加熱されないと、伸長比も適切に設定できません。古いランプを使っている場合、特にこの問題が発生します。熱の分布が不安定になり、冷たい部分ができてしまい、PETに欠陥が生じるのです。
不均一な加熱状態を解決するコツ
適切なワット密度を持つランプが必要です。これは技術的な話のように聞こえますが、実際には熱がプラスチックにどのように作用するかということです。
私たちがSIG/KHSシステム用に使用している交換用チューブは、全てクォーツ製です。高純度のクォーツを使用することで、赤外線がチューブの一方の端からもう一方の端まで均一に伝わります。
ただし、電圧にわずかでも誤差があると、中央部分が過度に高温になり、端の部分は極端に低温になってしまいます。私たちは厳格な公差で製品を作っているので、そのような問題は起こりません。
設置方法
これらは簡単に交換できます。配線をいじったり、オーブンを再設計したりする必要はありません。
使用しているKHSのモデルに応じて、標準的なR7やSK15コネクタを使用します。これらは既存のソケットに直接挿入できます。さらに、クォーツの表面に特殊なコーティングを施すことで、熱をプリフォームの方へ戻すようにしています。これはエネルギーをより効率的に利用する方法です。
注意点
高出力のランプは、短時間での成形が可能なため便利です。しかし、注意点もあります。
大量の電力を短いチューブを通して送ると、ランプの端部分に大きな負荷がかかります。そこで重要になるのが冷却機能です。
もしオーブンのファンにほこりや汚れが溜まっていると、このような高出力のランプは電極がすぐに劣化してしまいます。空気の流れを良好に保つことが、クォーツが長持ちするための最も簡単な方法です。